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機械加工工藝
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關(guān)于機械加工工藝

 機械加工工藝就是指在加工流程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床等等,每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達到多少,公差要達到多少。
       
        加工流程就是通過采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程。
 技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣,因為實際情況都不一樣。
 總的來說,工藝流程是綱領(lǐng),加工工藝是每個步驟的詳細參數(shù),工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。
 
 機械加工工藝流程
       機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。   
  定制工藝規(guī)程的步驟:
       1 計算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型。
2分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對零件進行工藝分析。
3 選擇毛坯。
4 擬訂工藝路線
5 確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。
6 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具輔助工具
7 確定切削用量及工時定額。
8 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。
9 填寫工藝文件。
在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整,以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進,新材料、先進設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。
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質(zhì)量是需要全員參與監(jiān)督才能生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品
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